Measuring rangeMore than 60 measuring components available (depending on concentration and sample gas composition) Up to 6 components simultanously 2 measuring ranges per component Automatic measuring range switching (adjaustable) 2 limit values per component Measuring ranges depend on application and combination of measuring components
Ambient temperature range+5 °C ... +35 °C Temperature change maximum ±10 °C/h With cooling device +5 °C ... +45 °C Temperature change ±10 °C/h maximum; other temperatures on request
Process temperature≤ +1,300 °C Depending on sampling probe
Measured variablesCH4, CO, CO2, H2, H2O, N2O, NH3, NO, NO2, O2, SO2 Hydrocarbons (e.g. C2H2), halogenated hydrocarbons (e.g. CH2Cl2) and other gases upon request
Ambient temperature range+5 °C ... +45 °C
Hazardous area approvalsS715 Ex: ATEX II 3G Ex nR IIC T6 Gc Without intrinsically safe measured value outputs ATEX II 3G Ex nR [ib] IIC T6 Gc With intrinsically safe measured value outputs S720 Ex / S721 Ex: ATEX II 2G Ex db ia IIC T6 Gb Without intrinsically safe measured value outputs ATEX II 2G Ex db ia [ia] IIC T6 Gb With intrinsically safe measured value outputs
Ambient temperature rangeIndoor: +5 °C ... +35 °C Can be expanded on the system side if necessary Indoor with cooling unit: +5 °C ... +50 °C Can be expanded on the system side if necessary Outdoor: –20 °C ... +50 °C Can be expanded on the system side if necessary
Moderne gassanalyse- og prosessmålingsteknologi kan hjelpe prosessindustrien med å løse de store utfordringene: Knappere ressurser og økende kostnader for energitransport krever mer effektivitet. Miljøhensyn blir stadig viktigere i forbindelse med stadig strengere globale forskrifter og lover. Globaliseringen, samt den økende konkurransen fra fremvoksende land, gir mulighet – men også risiko – for et verdensomspennende marked og konkurranse. Med våre velprøvde løsninger og utpregede ekspertise kan vi støtte våre kunder og samarbeidspartnere fullt ut, slik at vi i fellesskap kan utvikle skreddersydde løsninger for økt effektivitet i produksjonssystemer og -prosesser.
Flere tiårs erfaring med planlegging, design og idriftsettelse av systemløsninger gjør oss til en partner du kan stole på. Systemene for prosessgassanalyse (PGA) er modulært utformet og skreddersydd til individuelle behov. Du vil også dra nytte av detaljert personlig rådgivning og fleksibel service gjennom hele prosjektet – fra prosjektplanlegging til vedlikehold i hele levetiden. Det betyr mer effektive tidsplaner, lavere kostnader og mindre risiko.
In-situ-teknologi: Den rette løsningen for raske og uforfalskede måleresultater
Takket være vår innovative in-situ-måleteknologi kan måleinstrumentene installeres i kanalen som gassen strømmer gjennom, og direkte på målestedet. Denne instrumentløsningen kjennetegnes særlig av svært korte responstider og minimale vedlikeholdskrav. Målingen skjer på tvers av hele den gassledende kanalen ("cross-duct") eller i en lengre målebane når det gjelder typen med målesonde. Dette gjør at in-situ-gassanalysatorene kan levere mer representative måleverdier enn en ekstraksjonsløsning.
Fordeler med in-situ-måleteknologien:
Direkte og ufalsifisert måling
Rask måling – nesten i sanntid
Krever lite vedlikehold
Ekstraktiv teknologi: Nøyaktige måleresultater selv under vanskelige forhold
Våre ekstraktive gassanalysatorer kan brukes i et bredt spekter av bruksområder. En del av gasstrømmen fjernes fra den gassledende kanalen gjennom utvalgte målesonder, kondisjoneres og mates deretter til analysatormodulen under konstante forhold. Hele gassbehandlingen – fra prøvetaking og kondisjonering til analyse – er optimalt utformet for den aktuelle måleoppgaven. Denne fleksibiliteten gjør det mulig å måle aggressive, brennbare eller giftige gasser – selv under vanskelige prosessforhold som høye temperaturer, trykk eller støvmengder.
Fordeler ved ekstraktiv gassanalyse:
Høyt fleksibilitetsnivå
Måling selv under ulike prosessforhold
Meget nøyaktig måling
Nedlastinger
Utforsk flere ressurser
Emission monitoring solutions PDF, 4.5 MB
A comprehensive portfolio for continuous emission monitoring. With future-orientated solutions tailored to the respective measuring task in your industry.
Vi bruker informasjonskapsler til å forbedre surfeopplevelsen din, samle inn statistikk for å optimalisere nettstedsfunksjonalitet og vise skreddersydde annonser eller skreddersydd innhold.