Stålproduksjon er en energiintensiv prosess. Det er derfor ingen overraskelse at miljøkonsekvensene er betydelige, særlig med hensyn til CO2-utslipp. Men publikum og myndighetene samt kundene og investorene øver stadig mer press for å redusere karbonavtrykket. Dette tvinger stålindustrien til å tenke nytt. Disse innovative metodene har fått navnet grønt stål.
Viktige fakta
1.89 tons
of CO2 were produced per ton of crude steel cast according to the World Steel Association.
Karbonfangst og -bruk (CCU)
Gassene fra masovnen består av CO2, CO og H2. For å separere CO2 brukes det forskjellige prosesser som adsorpsjon og absorpsjon. For karbonfangst og -bruk er det viktig med nøyaktig mengdemåling for prosesstyring og reguleringsprosesser. For å gjøre prosessen effektiv og trygg må parametere som strømningshastighet, tetthet og temperatur overvåkes.
Vår ekspertise i felten
Promass Q leverer nøyaktige målinger uavhengig av de fysiske egenskapene til alle gasser i linjen. Takket være Coriolis-måleteknologien måler den strømningshastighet, tetthet og temperatur samtidig.
Direkte reduksjon av jernmalm
Bruk av reduksjonsgasser kan fjerne oksygen fra jernmalm for å produsere jernsvamp uten å smelte jernmalmen som i en masovn. Under behandling av jernmalm brukes ofte syntesegass, en blanding av karbonmonoksid og hydrogen, som reduksjonsgass. Jerninnholdet i denne jernsvampen er nesten som i råjern med opptil 95 %. Dette gjør det til et perfekt råmateriale for videre behandling i en elektrisk lysbueovn.
Vår ekspertise i felten
I DRI-prosessene er det viktig med en energibesparende utførelse for økonomisk levedyktighet og for å redusere energikostnadene, for eksempel øke mengden varmt jern som transporteres. Micropilot FMR67B måler nivået pålitelig i temperaturer opp til 450° Celsius.
Grønne energikilder
Smelting av skrapmetall og råjern eller jernsvamp i en elektrisk lysbueovn forbruker mye energi. Avhengig av energikilden kan prosessens karbonavtrykk endre seg dramatisk. Hvis den benyttede energien ble produsert med fornybare ressurser (grønn energi), kan utslippene fra hele prosessen reduseres vesentlig.
Vår ekspertise i felten
Å velge fornybare energiressurser innebærer en stor investering for de fleste stålproduksjonsanlegg. En erfaren samarbeidspartner er viktig for å sikre en smidig og effektiv overgang. Endress+Hauser har mer enn 60 års erfaring fra kraft-og energisektoren. Vi har både en portefølje beregnet på kraftsektoren og applikasjonskunnskap som gjør at vi kan gi deg råd under omstillingen til grønn energi.
Fordeler
Å realisere tanken om grønt stål er utfordrende. Investeringer er nødvendig for å finne balansen mellom miljøpåvirkning og økonomisk levedyktighet. Endress+Hauser er den ideelle partner under denne prosessen med både applikasjonskunnskap fra stålindustrien og mange tiårs erfaring fra både energi- og gassektoren. Dessuten har vi et eget tilbud av produkter og tjenester for disse sektorene.
Viktige fakta
95 %
reduksjon av CO2-utslipp takket være direkte reduksjon med H2 og bruk av grønn energi
Viktige fakta
50 %
reduksjon av karbonutslipp må oppnås i stålindustrien innen 2050 for å nå verdens klimamål.
Viktige fakta
14 %
av stålselskapenes verdi står i fare hvis de ikke reduserer miljøpåvirkningen, viser en studie fra McKinsey.
Hva er grønt stål?
Tre metoder er oppstått for å redusere CO2-utslippene. Karbonfangst vil si å samle utslippene fra en masovn og deretter selge dem til den kjemiske industrien, og så kan de produsere bioetanol eller ammoniakk. Et andre alternativ er direkte reduksjon av jernmalm ved hjelp av H2, noe som fører til jernsvamp som kan behandles i enten en elektrisk lysbueovn eller i en omformer for å produsere stål. Til slutt reduserer bruken av grønne energikilder karbonavtrykket fra en elektrisk lysbueovn.
- Karbonfangst og -bruk (CCU)
- Direkte reduksjon av jernmalm (DRI)
- Grønne energikilder