Sikker og pålitelig matvareproduksjon er nødvendig over hele verden, også i Norge. For å opprettholde konkurranseevnen må produsentene øke produksjonskapasiteten, forbedre avkastningen og minimere produksjonssvinnet. Kort sagt må produsentene oppnå effektiv produksjon i mat- og drikkevareindustrien.
Muligheter
Slik kan du øke produktiviteten
Det er mange prosesser i produksjonen av mat- og drikkevarer. Mer effektive prosesser gir økt produktivitet og lønnsomhet.
Artikkel
Mottak av råvarer
Oppdag hvordan inline-prosessmåling med Coriolis-baserte mengdemålere kan forbedre råvarebalansen og dermed optimere hele produksjonsprosessen for matvarer.
Med økende råvarekostnader får overvåking av disse råvarene en ny betydning. Inline-prosessmåling kan hjelpe deg med å unngå svinn og øke produktiviteten.
Håndterer de økende kravene til miksing og blanding av drikkevarer som sportsdrikker, proteinsmoothier og energidrikker. Dra nytte av presise målinger for å sikre jevn produktkvalitet.
Prosessen med CIP/sirkulasjonsvask (clean-in-place) kan optimaliseres på mange måter. Små endringer kan ha stor innvirkning. Én stor trend er bruken av inline-prosessmålinger for å styre relevante rengjøringsparametere.
Slik kan inline-prosessmåling forbedre produksjonskapasiteten og lønnsomheten
Prosessteknikere søker løsninger for å redusere kostnadene, bli mer effektive og øke produksjonen med eksisterende kapasitet, samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Inline-prosessmåling er én slik teknologi som bidrar til å oppfylle disse målene. Nøyaktige målinger gjør det mulig for dem å implementere optimal prosesskontroll og fjerne gjetningene fra produksjonen. Denne teknologien er et effektivt verktøy for å forbedre fabrikkens produktivitet og lønnsomhet, samtidig som tapene reduseres.
Reduser avfall
Inline-kvalitetsmålinger er en nøkkelfaktor for å redusere avfall i produksjonsmiljøet for mat- og drikkevarer. Hvis kvaliteten på sluttproduktet endrer seg i negativ retning, kan operatøren gjøre umiddelbare justeringer for å rette opp avviket i stedet for å vente på laboratorieresultatene. Det betyr at inline-kvalitetsinstrumenter gir operatøren tid til å løse problemet før en hel batch blir feilprodusert.
Reduser bruken av dyre kjemikalier
Inline-prosessmålinger gjør det mulig for operatører å overvåke konsentrasjonene i rørledninger og doseringstanker for å oppdage overdosering eller forurensning på grunn av ventiler som lekker. Når denne informasjonen er tilgjengelig kan operatørene optimalisere doseringsraten og dermed minimere forbruket av kjemikalier, samtidig som de overholder helsestandardene og unngår å sette matsikkerheten i fare.
Kvalitetskontroll i sanntid
Ved å måle kvaliteten kan operatører overvåke endringer når de tilsetter ingredienser i en blanding, slik at de kan stenge av tilsetting av ingrediensen på det optimale tidspunktet. Dette fører til mindre svinn av tilsetningsstoffer og ingredienser og mer presis kontroll av produktkvaliteten. Dette gir forbrukerne alltid samme smaksopplevelse.
Inline-kvalitetsmåling i sanntid i mat- og drikkevareindustrien
Finn ut hvordan inline-prosessmåling kan hjelpe deg med å redusere nedetid, produkter som ikke er i samsvar med spesifikasjonene og tidkrevende manuell prøvetaking.
Faktorer som påvirker mat- og drikkevareproduksjon
Som i mange andre bransjer er operatører i mat- og drikkevareindustrien avhengige av informasjon for å skape effektiv produksjon. Unøyaktig eller forsinket tilgang til informasjon hindrer muligheten til å øke produktiviteten og forbedre lønnsomheten. Det kan også føre til produktsvinn hvis informasjon om kvalitetsproblemer kommer for sent til at det kan iverksettes korrigerende tiltak. Her er noen vanlige faktorer som påvirker mat- og drikkevareproduksjon:
Holdetider
Holdetid er perioden fra produksjonen er fullført til det kommer et resultat fra laboratoriet. Hvis denne tiden reduseres til et minimum, kan produksjonskapasiteten i et produksjonsanlegg økes betraktelig.
Variabilitet i produktkvalitet
Forskning viser at produktkvaliteten kan variere mellom 1 og 5 % når man baserer seg på laboratorieprøver og -analyser. Kvalitetsinformasjon i sanntid kan sikre jevn kvalitetsytelse.
Tidkrevende manuell prøvetaking
Manuell prøvetaking av produkter for laboratorietesting er tidkrevende. Denne tiden bør istedet brukes til verdiskapende arbeid, for eksempel å analysere datakvaliteten for å finne ut hvilke prosessendringer som må gjøres.
Produktsvinn og -tap
Hver gang et anlegg går over fra ett produkt til et annet, oppstår det svinn i overgangen. Valg av feil oppskrift, forsinkelser i produksjonen og produkter som ikke er i samsvar med spesifikasjonene, er andre kilder til svinn.
Oppdag hvordan inline-prosessmåling med Coriolis-baserte mengdemålere kan forbedre råvarebalansen og dermed optimere hele produksjonsprosessen for matvarer.
Med økende råvarekostnader får overvåking av disse råvarene en ny betydning. Inline-prosessmåling kan hjelpe deg med å unngå svinn og øke produktiviteten.
Håndterer de økende kravene til miksing og blanding av drikkevarer som sportsdrikker, proteinsmoothier og energidrikker. Dra nytte av presise målinger for å sikre jevn produktkvalitet.
Prosessen med CIP/sirkulasjonsvask (clean-in-place) kan optimaliseres på mange måter. Små endringer kan ha stor innvirkning. Én stor trend er bruken av inline-prosessmålinger for å styre relevante rengjøringsparametere.
Produksjonsprosessene i mat- og drikkevareindustrien har forbedret seg i årenes løp, fra manuelle systemer som var avhengige av en erfaren operatør for å styre produksjonen, til oppskrifts- og tidsbaserte systemer som er vanlige i dag. Inline-prosessmåling gir imidlertid enda større fordeler, og man unngår å måtte gjette seg frem til optimalisering av anlegget ved at mat- og drikkevareteknikere og driftspersonell får informasjon i sanntid.
Noen av spørsmålene automasjonspersonell kan stille seg ved vurdering av behov for inline-prosessmålinger:
Hvor mye tid går tapt på å ta manuelle prøver og vente på laboratoriesvar?
Hvilken innvirkning har denne forsinkelsen på ressursbruk, sløsing og driftskostnader?
Hva koster denne mangelen på informasjon i form av lavere avkastning, merforbruk av ressurser som energi, råvarer eller tilsetningsstoffer, eller lavere produksjonskapasitet?
Hvilken prosess i anlegget gir flest muligheter for inline-prosessmåling – råvaremottak, lagring, blanding eller CIP?
Når du har fått klarhet i tapene og mulighetene dine, kan du undersøke hvilke løsninger som kan gi størst nytteverdi. Uansett hva som er den beste måten å gå frem på for din organisasjon, gir inline-prosessmåling fordeler som ikke kan ignoreres, fordi det gir mulighet til å se nærmere på prosessen.
Inline-prosessmåling hjelper deg med å oppnå effektiv produksjon fordi tilgang til sanntidsinformasjon fjerner gjetningene fra de tekniske beslutningene og gjør det mulig å øke produktiviteten i anlegget.
Sluttnoter
Beslektede temaer
Oppdag flere muligheter der inline-måling kan øke produktiviteten.
Mottak av råvarer
Oppdag hvordan inline-prosessmåling med Coriolis-baserte mengdemålere kan forbedre råvarebalansen og dermed optimere hele produksjonsprosessen for matvarer.
Med økende råvarekostnader får overvåking av disse råvarene en ny betydning. Inline-prosessmåling kan hjelpe deg med å unngå svinn og øke produktiviteten.
Håndterer de økende kravene til miksing og blanding av drikkevarer som sportsdrikker, proteinsmoothier og energidrikker. Dra nytte av presise målinger for å sikre jevn produktkvalitet.
Prosessen med CIP/sirkulasjonsvask (clean-in-place) kan optimaliseres på mange måter. Små endringer kan ha stor innvirkning. Én stor trend er bruken av inline-prosessmålinger for å styre relevante rengjøringsparametere.
Vi bruker informasjonskapsler til å forbedre surfeopplevelsen din, samle inn statistikk for å optimalisere nettstedsfunksjonalitet og vise skreddersydde annonser eller skreddersydd innhold.
