Prøv å søke etter stikkord, ordre- eller produktkode eller serienummer, f.eks. “CM442” eller “teknisk informasjon”
Du må skrive inn minst 2 tegn for å starte søket.

Pilotbryggeri med eget testsenter

Ved Steinecker Brew Center stoler Krones på samarbeidet med Endress+Hauser

I Freising i Tyskland har Krones bygd et hypermoderne, internt pilotbryggeri hvor nye teknologier og bryggeprosesser kan testes – enten internt eller sammen med Krones’ kunder. For de mer enn 80 målepunktene benytter Krones kunnskap fra Endress-Hauser.

PromagH 300 registrerer vannforbruk og strømningshastighet for CIP-mediet ©Krones

Promag H 300 registrerer vannforbruk og strømningshastighet for CIP-mediet. Til høyre beregner EngyCal RH33-varmemåleren beregner strømningsvolumenes energimasse.

ProwirlF200 for energibalansering ©Endress+Hauser

For energibalansering registrerer Prowirl F 200 dampforbruket i bryggeriet.

3 suksessfaktorer for et vellykket oppsett

  • Den første faktoren er «kunden og markedet». Dette muliggjør markedsorientert oppskrifts- og prosessutvikling i samarbeid med kundene.

  • Den andre faktoren er «forskning og utvikling». Bortsett fra feltprøving og mulighetsstudier legger Brew Center også til rette for globalt vitenskapelig samarbeid.

  • Den tredje faktoren er «undervisning og læring», som gjør det mulig for Krones å tilby opplæring til interne ansatte og kunder under forhold som tilsvarer virkelige miljøer.

Dr. Ralph Schneid, Krones AG

"Med Endress+Hauser har vi valgt en partner med service i verdensklasse og en totalleverandør av tjenester med svært godt omdømme."

Dr. Ralph Schneid
Product Management Breweries, Krones AG

Visjonen bak Brew Center

Tidligere testet Krones nye prosesser og teknologier i stor skala direkte på kundestedet. Fordelen med å teste under reelle forhold ble imidlertid oppveid av flere ulemper. Prototypen og testfasene var ekstremt tidkrevende, kostbare og dermed svært risikable. Tilbakemeldinger fra testene ble sjelden gitt på en optimal måte, pluss at mulighetene for testing alltid var diktert av de lokale forholdene. Løsningen ble å bygge et eget pilotbryggeri.

Realisering

Hjertet i pilotbryggeriet er et 5 hektoliters bryggerom. Størrelsen på systemet gir maksimal grad av fleksibilitet. Ulike teknologier kan kombineres og brukes for å demonstrere det brede spekteret av Krones-løsninger. Bryggeriet kan ikke bare reprodusere et bredt utvalg av standard internasjonale prosesser, men også lære opp kundenes teknikere og ansatte på teknologien. Opplæringskonseptet innebærer også igangkjøring av Endress+Hauser måleinstrumenter.

Digitalisering

At digitalisering er i fokus kommer tydelig frem i QR-kodene som er synlige på alle deler og komponenter i systemet. Kodene, som fungerer som inngangsporten til «Share2Act», det skybaserte sosiale nettverket for produksjonssystemer, gjør det mulig for anleggsoperatører å legge ut bilder, kommentarer eller annen viktig informasjon som kan bidra til raskt å finne løsninger i tilfelle det oppstår et problem.