De store fordelene ved å bruke damp som varmeoverføringsmedium er at det ikke er giftig eller brennbart, utstyret er rimelig, og krever lite vedlikehold. Likevel kan det forekomme vannslag på forvarmere, vibrasjon, korrosjon og erosjon, redusert kapasitet fra dampvarmere og overbelastede dampfeller. Følgelig kan du oppleve problemer med systemsikkerhet, tidlig utstyrssvikt, dårlig dampsystemeffektivitet, hyppige kjelavbrudd samt skadde damprør og -ventiler.
Viktige fakta
60 Millioner $
kan bli kostnaden for en 500MW dampturbin . Hvis en reparasjon av turbinen er nødvendig, vil de påløpende kostnadene være like store som turbinens opprinnelige kostnad.
Forbedre vann-/dampkretsens effektivitet
Vanndampkretsprosess med fokus på nivåkontroller
Kondensatorbrønn
Dampkondensatorens viktigste oppgave er å kondensere dampen fra lavtrykksturbinen og konvertere den til vann, slik at det kan gjenbrukes i kjelen som matevann. Vakuum- og temperaturforskjellen mellom kjølevann og damp i brønnen er avgjørende for å generere mer kraft, men det krever også brukervennlig overvåking og service samt pålitelig nivåmåling til enhver tid.
Vår ekspertise i felten
For å håndtere vakuumproblemer og nivåmålervedlikehold kan du prøve våre Levelflex ledede radar (GWR) som et alternativ til tradisjonell dp-nivågivere og fortrengertypenivå.
- Spar tid og penger med enkel idriftsetting og feilfri drift
- Bruk vår Levelflex FMP51 til å måle nivå nøyaktig også under vakuumvilkår
Overkjel og forvarmere
Hvis vannivået er for lavt, kan overoppheting av veggrørene forårsake ulykker, noe som kan føre til dyre reparasjoner, avbrudd og skade på personell. Hvis nivået er for høyt, kan medriving av kjelevann til overoppheteren eller turbinen føre til omfattende vedlikeholdskostnader, turbin- eller kjelavbrudd eller redusert effektivitet.
Vår ekspertise i felten
Nivåkontroll krever avanserte teknikker som ledet radar, siden nivåmålingen må være nøyaktig og overføres til styresystemet. Bruk vår Levelflex FMP54 til å måle nivå nøyaktig under ekstreme prosessbetingelser som høy temperatur og høyt trykk.
- Øk sikkerheten ved å redusere risikoen for kjelavbrudd
- Øk oppetiden med forbedret nivåkontroll
- Sett din lit til at utstyret er i god stand med Heartbeats egenkontroll
Fjernvarme og fjernkjøling
Enten det er i fjernvarmenett, industrielle forsyningssystemer eller store bygningskomplekser – blir kjeler, tanker og rørsystemer varmet eller kjølt overalt. Kjøle- og varmesystemene som kreves for dette, går ofte døgnet rundt og bruker en enorm mengde energi.
Vår ekspertise i felten
Vi tilbyr en energipakke som tilbyr full åpenhet om hvor mye energi som brukes i et system, og hvor.
- Forbedre temperaturmålingens nøyaktighet og pålitelighet med våre modulbaserte sensorer
- Styr gjennomstrømningen med våre ultrasoniske og elektromagnetiske mengdemålere
- Reduser investeringsutgiftene takket være elektronisk paring av temperaturfølere med de termiske energikalkulatorene EngyCal RH33 og EngyCal RS33
Fordeler
Med mer enn 60 års applikasjonskunnskap innen vann-/dampkretser hjelper vi kundene med å optimalisere livsløpskostnadene og redusere planleggings- og innkjøpstid. Målet vårt er å levere tekniske løsninger som er enklere, sikre og nøyaktige, og som hele veien skaper fordeler for anleggsprosessen.
Viktige fakta
25 %
kostnadsreduksjon med nivåmåling basert på ledet radar (GWR) av høy kvalitet i beholderomløpskamre
Viktige fakta
én butikk
med alt du trenger for fullstendig montering
Viktige fakta
100 000
Levelflex bypassløsninger installert over hele verden
Hvordan vi kan hjelpe
Vi sikrer trygg, effektiv drift av vann-damp-syklusen og mestrer vakuum- og tetthetsfeil som påvirker nivåmålingen. Vi leverer et komplett utvalg av teknologier, løsninger og tjenester for å oppfylle dine krav til forskjellige prosessparametere. Måleinstrumentene våre er produsert etter de høyeste kvalitetsstandardene for å garantere stabil ytelse og kompatibilitet.
- Forbedre effektiviteten og oppetiden på anlegget med forbedrede nivåkontroller
- Redusert vedlikeholdsarbeid og lavere livsløpskostnader
- Redusert planlegging og innkjøpstid
- Begrenset laste- og monteringskostnader (omløpskammerløsninger med GWR)
- Full overholdelse av sikkerhetsstandarder for kraftverk (f.eks. SIL, PED, ASME)