Trykkmåling
Oppdag Endress+Hausers løsninger for trykkmåling. Vi tilbyr trykksensorer med høy nøyaktighet, robust design og digitale funksjoner for væske, gass og damp i krevende industrielle prosesser. Se våre trykkmålere for væske, gass og damp.
F
L
E
X
Enkle produkter
Enkelt å velge, intallere og bruke
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Standardprodukter
Pålitelige, robuste og lette å vedlikeholde
Tekniske egenskaper
Enkelhet
High- end produkter
Høyst funksjonelle og praktiske
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Spesialprodukter
Designet for krevende applikasjoner
Tekniske egenskaper
Enkelhet
FLEX utvalget
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Fundamental utvalg
Møter dine grunleggende målebehov
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Lean utvalg
Håndter henkelt dine kjerneprosesser
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Extended utvalg
Optimaliser prosessene dine med innovative teknologier
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Xpert utvalg
Mestre de mest utfordrende applikasjonene dine
Tekniske egenskaper
Enkelhet
New
Sammenlign
Accuracy
Standard 0.1% Platinum 0.075%
Process temperature
-40°C...+130°C (-40°F...+266°F) -20°C...+200°C (-4°F...+392°F)
Pressure measuring range
400 mbar...100 bar (6 psi...1450 psi)
Material process membrane
316L
Measuring cell
400 mbar...100 bar (6 psi...1450 psi)
Accuracy
Standard: up to 0.05 % Platinum: up to 0.025 %
Process temperature
Standard: -40°C…125°C (-40°F…257°C) Diaphragm seal: -70°C...250°C (-94°F...482°F)
Pressure measuring range
100 mbar…100 bar (1.5 psi…1500 psi) relative/ absolute
Material process membrane
316L AlloyC
Measuring cell
100 mbar…100 bar (1.5 psi…1500 psi) relative/ absolute
Accuracy
Standard: up to 0.05 % Platinum: up to 0.025 %
Process temperature
Standard: -40°C…+125°C (-40°F…+257°F) Diaphragm seal: -40°C...+400°C (-40°F...+752°F)
Pressure measuring range
400 mbar...700 bar (1.5 psi...10,500 psi)
Main wetted parts
316L, AlloyC, Tantal, Monel, PTFE, Gold
Material process membrane
316L, AlloyC, Tantal, Monel, PTFE, Gold
Measuring cell
400 mbar...700 bar (6 psi...10,500 psi)
Accuracy
Standard: up to 0.065 % Platinum: up to 0.055 %
Process temperature
-40°C...+110°C (-40°F...+230°F)
Material process membrane
316L, AlloyC, Gold
Measuring cell
100 mbar...40 bar (1.45 psi...580 psi)
Accuracy
Standard: up to 0.075 %
Process temperature
-70°C...+250°C (-94°F...+482°F)
Pressure measuring range
100 mbar...40 bar (1.5 psi...600 psi)
Main wetted parts
316L
Material process membrane
316L
Measuring cell
100 mbar...40 bar (1.5 psi...600 psi)
Accuracy
Standard: up to 0.065 % Platinum: up to 0.055 %
Process temperature
Standard: -40°C…+125°C (-40°F...+257°F) Diaphragm seal: -70°C...+400°C (-94°F...+752°F)
Material process membrane
316L, AlloyC, Gold
Measuring cell
1 bar...400 bar (14.5 psi...5800 psi)
Accuracy
0.075% of individual sensor, "PLATINUM" 0.05% of individual sensor
Process temperature
–25...+150°C (–13...+302°F)
Pressure measuring range
100mbar...40bar (1.5psi...600psi)
Process pressure / max. overpressure limit
60 bar (900 psi)
Material process membrane
Ceramic 316L, AlloyC
Measuring cell
100 mbar...40 bar (1.5 psi...600 psi)
Accuracy
0.075% of individual sensor, "PLATINUM" 0.05% of individual sensor
Process temperature
–40...+125°C (–40 ... +257°F)
Pressure measuring range
400 mbar...10 bar (6 psi...150 psi)
Process pressure / max. overpressure limit
160 bar (2400 psi)
Main wetted parts
316L, Alloy C
Material process membrane
316L, AlloyC,
Measuring cell
400 mbar...10 bar (6 psi...150psi)
Accuracy
0.3 %
Process temperature
-25 °C…+100 °C (-13 °F....+185 °F)
Pressure measuring range
+100 mbar…+40 bar (+1.5 psi...+600 psi)
Measuring cell
+100 mbar…+40 bar (+1.5 psi...+600 psi)
Accuracy
Standard: up to 0.075 % Platinum: up to 0.055 %
Measuring range
10 mbar...40 bar (0.15 psi...600 psi)
Process temperature
-40°C...+110°C (-40°F...+230°F)
Medium temperature range
-40°C...+110°C (-40°F...+230°F)
Pressure measuring range
10 mbar.... 40 bar (0.15 psi... 600 psi)
Main wetted parts
316L, AlloyC
Material process membrane
316L, AlloyC, Gold
Wetted materials
316L, Alloy
Measuring cell
10 mbar.... 40 bar (0.15 psi... 600 psi)
Hvordan finne korrekt trykkmåler?
Velg, dimensjoner og konfigurer komfortabelt de best egnede produktene for dine måleoppgaver og applikasjoner.
Instrumenter for trykkmåling
Endress+Hauser tilbyr en omfattende portefølje av trykkmåleinstrumenter for industrielle applikasjoner som involverer væsker, pastaer og gasser. Enhetene dekker absolutt trykk, overtrykk, differensialtrykk og hydrostatisk trykkmåling, og muliggjør også pålitelig nivå- og strømningsbestemmelse.
Endress+Hausers trykktransmittere er designet for hygieniske og ikke-hygieniske applikasjoner, og leverer nøyaktige og stabile målinger i et bredt spekter av bransjer, inkludert kjemisk og petrokjemisk, farmasøytisk, næringsmiddel- og drikkevareindustrien, miljø, kraftproduksjon, skipsbygging og bilindustrien.
I moderne industriell prosesskontroll er nøyaktig og stabil trykkmåling avgjørende for sikker og effektiv drift. Endress+Hausers trykktransmittere kombinerer en robust design med avanserte sensorteknologier for å levere pålitelig og presis trykkmåling, selv i krevende industrielle miljøer.
Tilgjengelige sensorteknologier inkluderer:
Keramiske trykkceller for kjemisk resistent trykkmåling og pålitelig ytelse i vakuumapplikasjoner Silikontrykkceller tilbyr høy målenøyaktighet med minimal temperaturpåvirkning Måleceller med Contite-teknologi , hermetisk forseglet og motstandsdyktig mot kondens Membrantetninger for å beskytte trykksensoren mot aggressive eller slipende prosessmedier For måling av differansetrykk tilbyr Endress+Hauser løsninger basert på to sensormoduler kombinert med én enkelt transmitter. Ved hydrostatisk nivåmåling beregner trykktransmitteren digitalt differansetrykket ved å kombinere det hydrostatiske trykket i bunnen av beholderen med trykket i topprommet på toppen, noe som muliggjør pålitelig nivåbestemmelse.
Pålitelig prosesskontroll: Nøyaktig og stabil trykkmåling sikrer jevn produktkvalitet, optimalisert prosesseffektivitet og forbedret anleggssikkerhet på tvers av et bredt spekter av industrielle applikasjoner. Allsidige trykktransmittere: En omfattende portefølje av trykktransmittere støtter måletrykk, absolutttrykk, differansetrykk og hydrostatisk trykk, noe som muliggjør pålitelig bruk med ulike applikasjoner og prosessmedier. Avanserte sensorteknologier: Keramikk, silisium, Contite-teknologi og membranforseglingsteknologier muliggjør presis trykkmåling selv under ekstreme forhold som aggressive medier, høye temperaturer eller vakuum. Samsvar og sikkerhet: Internasjonale sertifiseringer for farlige områder, hygieniske prosesser og funksjonell sikkerhet sikrer kompatibel og sikker drift av trykktransmittere i regulerte industrielle miljøer. Lave driftskostnader: En robust enhetsdesign, langsiktig målestabilitet og enkelt vedlikehold bidrar til reduserte livssykluskostnader og høy anleggstilgjengelighet. Verdensomspennende tilgjengelighet og support: Et globalt nettverk sikrer verdensomspennende tilgjengelighet av instrumentering, tjenester og support, fra prosjektplanlegging til igangkjøring, drift og vedlikehold.
Lær mer om trykktransmittere og prinsipper for trykkmåling
Hvordan måles trykk?
Trykkmåling beskriver bestemmelsen av kraften som utøves av en væske (væske eller gass) på en overflate. Dette uttrykkes vanligvis som kraft per arealenhet, ved bruk av enheter som pascal (Pa), bar eller psi. Nøyaktig trykkmåling er avgjørende for sikker, pålitelig og effektiv prosesskontroll på tvers av et bredt spekter av industrielle applikasjoner.
Hva er en trykktransmitter, og hvordan fungerer et 4–20 mA utgangssignal?
En trykktransmitter er en måleenhet som konverterer fysisk trykk til et elektrisk signal for overvåkings-, kontroll- og automatiseringssystemer. Ved hjelp av forskjellige trykksensorteknologier registrerer transmitteren trykkendringer og overfører de målte verdiene til kontrollsystemer. Trykktransmittere brukes til et bredt spekter av bruksområder, fra måletrykk og absolutttrykkmåling til differansetrykk og hydrostatisk trykkmåling, inkludert nivå- og strømningsbestemmelse.
Mange trykktransmittere bruker et standardisert analogt utgangssignal på 4–20 mA for å overføre målte trykkverdier til industrielle kontrollsystemer. Det målte trykkområdet representeres av strømsignalet, der 4 mA tilsvarer den laveste trykkverdien og 20 mA representerer den høyeste trykkverdien. Mange trykktransmittere tilbyr et utgangssignal på 4–20 mA, fordi det sikrer høy støyimmunitet, pålitelig signaloverføring over lange avstander og kompatibilitet med de fleste prosesskontroll- og automatiseringssystemer.
Hva er de viktigste typene trykkmåling?
Det finnes flere typer trykkmåling, definert av referansepunktet som brukes av trykktransmitteren. De vanligste trykkmålingstypene i industrielle applikasjoner inkluderer absolutttrykk, overtrykk, differansetrykk og hydrostatisk trykkmåling.
Absolutt trykk
Absolutt trykk måles i forhold til vakuum (nulltrykk). Det brukes ofte i applikasjoner der variasjoner i atmosfærisk trykk ikke må påvirke målingen.
Gauge/absolutt trykk
Absolutt trykk måler trykket i forhold til det omgivende atmosfæretrykket, som brukes som nullpunkt. Denne typen trykkmåling er mye brukt til å overvåke overtrykk og undertrykk i industrielle prosesser.
Differensialtrykk
Differansetrykkmåling bestemmer trykkforskjellen mellom to prosesspunkter. Differansetrykktransmittere har vanligvis to trykkporter og brukes til strømnings-, filterovervåkings- og nivåmålingsapplikasjoner.
Hydrostatisk trykk
Hydrostatisk trykkmåling refererer til trykket som utøves av en væske i ro på grunn av tyngdekraften. Den sammenligner det hydrostatiske trykket ved bunnen av en væskesøyle med et definert referansetrykk. Fordi hydrostatisk trykkmåling ikke påvirkes av skumdannelse eller beholderens indre, er den mye brukt til kontinuerlig nivåmåling i tanker og åpne beholdere.
Hvordan påvirker temperaturendringer nøyaktigheten av trykkmåling?
Temperaturendringer kan påvirke målenøyaktigheten til trykktransmittere ved å påvirke sensormaterialer, fyllvæsker og elektroniske komponenter. Svingninger i omgivelses- og prosesstemperatur kan forårsake signalavvik eller måleavvik hvis de ikke kompenseres riktig.
Endress+Hausers trykktransmittere er designet med integrert temperaturkompensasjon og robuste materialer som rustfritt stål for å minimere temperaturrelaterte målefeil. I applikasjoner med membrantetninger reduserer avanserte teknologier som TempC-membranen ytterligere påvirkningen av prosess- og omgivelsestemperatursvingninger, noe som sikrer stabil og nøyaktig trykkmåling selv i tøffe industrielle miljøer.
Hvordan forbedrer membrantetninger og kapillærsystemer trykkmåling under tøffe prosess- og omgivelsesforhold?
Membrantetninger forbedrer nøyaktigheten og påliteligheten av trykkmålingen ved å beskytte trykktransmitteren mot aggressive, slipende eller viskøse prosessmedier. Prosesstrykket virker på membranen og overføres via en fyllevæske til trykksensoren, noe som sikrer sikker og pålitelig måling under tøffe prosessforhold. Denne indirekte trykkoverføringen isolerer sensoren fra prosessen, noe som gjør membrantetninger ideelle for applikasjoner med høye temperaturer, korrosive medier eller hygieniske krav.
I eksterne membrantetningsenheter brukes kapillærsystemer til å overføre trykksignalet fra membrantetningen til trykktransmitteren. Disse systemene må operere innenfor definerte omgivelsestemperatur- og trykkgrenser for å opprettholde målenøyaktighet. Omgivelsesforhold som temperatursvingninger, termisk stråling og miljøeksponering kan påvirke ytelsen til kapillærbaserte trykktransmittere, noe som potensielt kan føre til måleavvik hvis de ikke håndteres riktig.
For å sikre stabil og nøyaktig trykkmåling brukes kapillærsystemer ofte med differansetrykk- og hydrostatiske trykktransmittere, spesielt i applikasjoner som involverer høye prosesstemperaturer, aggressive medier eller vanskelig tilgjengelige målepunkter. For å opprettholde målenøyaktigheten må installasjonen sørge for at omgivelsestemperaturen ved transmitterhuset holder seg innenfor de spesifiserte grensene, og at kapillærene er riktig rutet og beskyttet mot ytre temperaturpåvirkninger. Avanserte teknologier som TempC-membranen forbedrer trykkmålingsytelsen ytterligere ved å minimere temperaturrelaterte målefeil. Dette resulterer i forbedret nøyaktighet og langsiktig stabilitet, selv i applikasjoner med sterke svingninger i omgivelses- eller prosesstemperatur.
Endress+Hauser tilbyr detaljerte bruksretningslinjer for membrantetninger og kapillærsystemer for å støtte pålitelig trykkmåling under varierende prosess- og miljøforhold.
Hva er de forskjellige enhetene for trykkmåling?
Trykk kan måles i flere standardiserte enheter, avhengig av bruksområde, bransje og regionale standarder. De vanligste trykkmåleenhetene som brukes i industrielle applikasjoner inkluderer:
Pascal (Pa): SI-enheten for trykk. Én pascal tilsvarer én newton per kvadratmeter (1 Pa = 1 N/m²), som betyr at en kraft på én newton påført jevnt over et område på én kvadratmeter resulterer i et trykk på én pascal. Pascal brukes hovedsakelig i vitenskapelige, laboratorie- og lavtrykksapplikasjoner. Bar: Mye brukt i industrielle applikasjoner. Én bar tilsvarer 100 000 pascal (1 bar = 100 000 Pa) og brukes ofte i prosessautomatisering, maskinteknikk og anleggsdrift. Millibar (mbar): Vanlig i meteorologi og lavtrykksapplikasjoner. Én millibar tilsvarer 100 pascal (1 mbar = 100 Pa). Atmosfære (atm): Basert på gjennomsnittlig atmosfærisk trykk ved havnivå. Én atmosfære er omtrent 101 325 pascal (1 atm ≈ 101 325 Pa). Torr: Brukes primært i vakuummåling og tynnfilmapplikasjoner. Én torr tilsvarer omtrent 133,322 pascal (1 torr ≈ 133,322 Pa). Pounds per square inch (psi): Vanlig i mekaniske systemer og mye brukt i USA. Én psi tilsvarer omtrent 6894,76 pascal (1 psi ≈ 6894,76 Pa).
Endress+Hausers trykktransmittere støtter alle vanlige trykkmåleenheter, inkludert Pa, bar, mbar, psi, atm og torr, på tvers av porteføljen av absolutttrykk-, måletrykk-, differensialtrykk- og hydrostatisktrykkinstrumenter. Dette sikrer kompatibilitet med globale standarder og ulike industrielle applikasjoner. Typiske måleområder for trykktransmittere strekker seg fra 0,3 tommer vannsøyle (inWC) for lavtrykksapplikasjoner opptil 20 000 psi (PSIG) for industrielle prosesser med høyt trykk.
Hva er trykkmålere, og hvordan skiller de seg fra trykktransmittere?
Trykkmålere er mekaniske måleinstrumenter som viser trykkverdier direkte på målepunktet. De brukes ofte til visuell overvåking.
Vanlige typer trykkmålere:
Bourdon-målere: Bruker et buet metallrør som bøyer seg under påført trykk. Rørbevegelsen overføres mekanisk til en viser, noe som gjør den til den mest brukte typen trykkmåler i industrielle applikasjoner. Væskesøylemanometre: Måler trykk ved å balansere vekten av en væskesøyle mot det påførte trykket. De brukes vanligvis til lavtrykksmålinger og laboratorieapplikasjoner. Aneroidmålere: Bruker et elastisk metallelement som deformeres under trykk. Denne deformasjonen omdannes mekanisk til en trykkavlesning. I motsetning til trykkmålere konverterer trykktransmittere det målte trykket til et elektrisk signal, for eksempel 4–20 mA eller digitale kommunikasjonssignaler, som kan overføres til kontrollsystemer, PLS-er eller distribuerte kontrollsystemer (DCS). Dette gjør trykktransmittere essensielle for prosessautomatisering, kontinuerlig overvåking og avansert prosesskontroll. Mens trykkmålere er egnet for enkel, lokal trykkindikasjon, brukes trykktransmittere i automatiserte industrielle applikasjoner, inkludert måling av absolutt trykk, måletrykk, differensialtrykk og hydrostatisk trykk.
Hva er dynamisk trykk sammenlignet med statisk trykk, og hvordan måles de?
Dynamisk trykk
Dynamisk trykk refererer til trykket som genereres av en væske i bevegelse. Det er direkte relatert til væskens hastighet og spiller en nøkkelrolle i strømningsmåling og strømningsberegning. Dynamisk trykk brukes ofte sammen med statisk trykk for å bestemme totaltrykket i væskedynamikkapplikasjoner, for eksempel strømningsovervåking i rør, kanaler og åpne kanaler. Dynamisk trykk er spesielt viktig i industrielle strømningsapplikasjoner, ventilasjonssystemer og aerodynamiske målinger, der endringer i væskehastighet påvirker trykkforholdene.
Dynamisk trykk måles ved å bestemme trykket som genereres av en væske i bevegelse. I praksis måles det vanligvis indirekte ved å sammenligne totaltrykk og statisk trykk. Forskjellen mellom disse to verdiene representerer det dynamiske trykket og er direkte relatert til væskens hastighet.
Statisk trykk
Statisk trykk er trykket som utøves av en væske i ro eller uavhengig av strømningshastigheten. Det representerer det faktiske termodynamiske trykket til en væske eller gass som virker jevnt i alle retninger på veggene i et kar, et rør eller en måleflate. Statisk trykk er en grunnleggende parameter i trykkmåling og prosessovervåking. I industrielle og tekniske applikasjoner brukes statisk trykk til å overvåke systemforhold, oppdage overtrykk eller undertrykk, og tjene som referanse for andre trykkmålinger. Statisk trykk er også en nøkkelkomponent i totaltrykkberegninger, der det komplementerer dynamisk trykk i væskestrømningsapplikasjoner.
Statisk trykk måles ofte ved hjelp av instrumenter som piezometre, som bestemmer væsketrykket ved å måle høyden på en væskesøyle mot tyngdekraften. Denne metoden er mye brukt innen hydrologi, grunnvannsovervåking og geoteknikk, samt i lavtrykksvæskeapplikasjoner.
Hva er kalibrering, og hvorfor er det viktig for trykktransmittere?
Kalibrering er sammenligningen av en trykktransmitters måleverdi med en kjent referansestandard for å identifisere eventuelle avvik fra den forventede trykkverdien. Den endrer ikke enhetens innstillinger, men verifiserer om instrumentet måler nøyaktig innenfor spesifiserte toleranser.
Kalibrering er viktig når man bruker trykktransmittere fordi temperaturendringer, prosessforhold og langvarig drift kan påvirke målenøyaktigheten over tid. Regelmessig kalibrering bidrar til å oppdage måleavvik, sikrer pålitelige trykkavlesninger og støtter jevn prosesskontroll. Ved å opprettholde nøyaktig trykkmåling forbedrer kalibrering anleggssikkerheten, produktkvaliteten og samsvar med industristandarder, samtidig som risikoen for uplanlagt nedetid og prosessineffektivitet reduseres.
Endress+Hauser tilbyr også fabrikkkalibrering for trykktransmittere. Endress+Hausers trykktransmittere kalibreres på fabrikken under produksjonsprosessen ved hjelp av automatiserte, sporbare kalibreringssystemer. Hver ferdig monterte trykktransmitter kalibreres og verifiseres mot definerte referansetrykkpunkter for å sikre at den oppfyller de spesifiserte nøyaktighets- og ytelseskravene før levering. Avhengig av valgt alternativ kan Endress+Hauser også tilby fabrikkkalibreringssertifikater, inkludert ISO/IEC17025 (DAkkS)-akkrediterte sertifikater, som sikrer dokumentert sporbarhet og samsvar med internasjonale kvalitetsstandarder.
Hvor ofte bør trykktransmittere kalibreres, og hvilke faktorer påvirker kalibreringsfrekvensen til trykktransmittere?
Det anbefalte kalibreringsintervallet for trykktransmittere avhenger av den spesifikke applikasjonen, prosessforholdene og regulatoriske krav. Generelt kalibreres trykktransmittere med jevne mellomrom for å sikre langsiktig målenøyaktighet, prosessikkerhet og samsvar med kvalitetsstandarder.
Flere faktorer avgjør hvor ofte en trykktransmitter bør kalibreres:
Prosessforhold som temperatursvingninger, trykksykluser og aggressive medier Miljøpåvirkninger, inkludert endringer i omgivelsestemperatur og vibrasjoner Nøyaktighetskrav for applikasjonen Bransjeforskrifter og interne kvalitetsstandarder Spesielt temperaturvariasjoner kan påvirke sensorens ytelse over tid. Uten riktig kompensasjon kan disse svingningene føre til måleavvik og redusert pålitelighet.
Takket være høy langsiktig stabilitet og slitesterke design hjelper Endress+Hauser trykktransmittere operatører med å optimalisere kalibreringsintervaller uten at det går på bekostning av målepåliteligheten. Dette reduserer vedlikeholdsarbeidet, senker driftskostnadene og øker anleggets tilgjengelighet – samtidig som tilliten til måleresultatene opprettholdes.
Vis mer
Vis mindre
Spesielt liten, eksepsjonelt kraftig: Compact Line
Compact Line tilbyr høy ytelse i en kompakt design. Produktporteføljen omfatter Micropilot FMR43, en kompakt radarenhet for berøringsfri nivåmåling med enten 80 GHz eller 180 GHz, i tillegg til den velprøvde punktnivåsensoren Liquiphant FTL43 og en pålitelig Cerabar PMP43 for trykk- og hydrostatisk nivåmåling. Løsningene våre er spesielt utviklet for å oppfylle kravene til hygieniske bruksområder, og de øker produktiviteten, sikkerheten og enkelheten i prosessene.
De nye Cerabar og Deltabar trykktransmittere måler absolutt-, relativt- og differensaltrykk samtidig som de bygger bro til IIoT. Sikkerhet og produktivitet i skjønn forening | IIoT
Oversiktsbrosjyre over trykkmåling
Oversikt over produkter og tjenester for våre trykkmålingsteknologier
Nedlasting
Vi verdsetter personvernet ditt
Vi bruker informasjonskapsler til å forbedre surfeopplevelsen din, samle inn statistikk for å optimalisere nettstedsfunksjonalitet og vise skreddersydde annonser eller skreddersydd innhold.
Ved å velge «Godta alle» samtykker du i bruken vår av informasjonskapsler.
Du finner mer informasjon i retningslinjene våre for informasjonskapsler .
Tilpasse
Godta bare det essensielle
Godta alle